Un estanque industrial con filtraciones, problemas de corrosión avanzada o deformaciones mecánicas representa un riesgo crítico para cualquier operación: desde pérdidas millonarias por detenciones no programadas hasta graves sanciones ambientales y riesgos de accidentes fatales.
En nuestra maestranza contamos con un equipo técnico de respuesta rápida especializado en la inspección, reparación, modificación y mantenimiento mayor de estanques de acero (al carbono e inoxidables). Devolvemos la total estanqueidad e integridad estructural a sus recipientes bajo estrictos criterios de ingeniería, prolongando su vida útil a una fracción del costo de fabricar un equipo nuevo.
Abordamos fallas críticas tanto en terreno (faenas, plantas de proceso, salas de calderas) como en nuestro taller:
Cambio y Reparación de Fondos de Estanques: Reemplazo parcial o total de planchas de fondo erosionadas u oxidadas mediante técnicas de soldadura estanca, asegurando una base firme y libre de asentamientos.
Corrección de Filtraciones y Parcheo Estructural: Eliminación de poros, grietas y fisuras mecánicas en virolas, costuras de soldadura y uniones críticas mediante saneamiento del metal y re-soldado de alta penetración.
Reemplazo y Modificación de Boquillas y Conexiones: Cambio de coplas y bridas rodadas o agrietadas, y adición de nuevas acometidas de piping (spools) según nuevas necesidades del proceso.
Refuerzo Estructural: Instalación de anillos de atiesamiento, vigas de soporte, cunas (saddles) y elementos de sujeción para corregir deformaciones por sobrepresión o fatiga de materiales.
Aplicación de Revestimientos Anticorrosivos: Preparación superficial mecánica (arenado/grallado) y aplicación de esquemas de pintura industrial (epóxicas de altos sólidos, fibra de vidrio) para proteger el interior y exterior del estanque de agentes químicos agresivos.
No hacemos "parches" provisorios; ejecutamos reparaciones definitivas alineadas con las mejores prácticas de la industria:
Soldadura de Reparación Certificada: Todo trabajo de soldadura estructural o de presión se ejecuta siguiendo las directrices del código ASME Sección IX y AWS D1.1, utilizando procedimientos calificados (WPS) y soldadores con vasta experiencia en terreno.
Trazabilidad de Materiales: En reparaciones que exigen adición de acero, utilizamos exclusivamente planchas comerciales certificadas (ASTM A36, ASTM A516 Gr. 70) que aseguren la compatibilidad metalúrgica con el estanque original.
Para garantizar que el estanque pueda volver a operar al 100% de su capacidad con total seguridad, sometemos las zonas reparadas a rigurosas pruebas de estanqueidad:
Tintas Penetrantes (PT) : Inspección superficial exhaustiva en cordones de soldadura nuevos para descartar poros o fisuras por contracción térmica.
Pruebas Hidrostáticas / Neumáticas : Pruebas de presión controlada para validar la resistencia de las nuevas uniones antes de reincorporar el estanque a la línea de proceso.
Un estanque fuera de servicio detiene su producción. Evaluamos el estado de sus equipos de almacenamiento, entregamos diagnósticos técnicos viables y ejecutamos las reparaciones en los plazos más acotados del mercado. Contáctenos hoy para coordinar una inspección técnica o cotizar su reparación.